Prinsip operasi mesin blow molding

May 13, 2025
berita perusahaan terbaru tentang Prinsip operasi mesin blow molding

Mesin cetak berdetak, juga dikenal sebagai cetakan berdetak berongga, adalah metode pengolahan plastik yang berkembang pesat.Mesin cetak bertiup adalah mesin yang menyemprotkan plastik cair dan menggunakan kekuatan angin yang ditiup oleh mesin untuk menempelkan tubuh plastik ke rongga cetakan bentuk tertentu, sehingga menghasilkan produk.
Mesin blow molding dapat dibagi menjadi tiga kategori: mesin blow molding ekstrusi, mesin blow molding suntikan, dan mesin blow molding struktur khusus.
Mesin pembentuk berongga, terutama terdiri dari ekstruder, kepala, sistem hidrolik, sistem penutupan cetakan, sistem kontrol listrik, sistem inflasi, penjepit otomatis dan bagian lainnya,digunakan untuk meniup produk berongga dari PE dan berbagai bahan lainnya. Seperti tong persegi, tong bulat, wadah pengawetan bir, kotak alat, lampu, dll Mesin ini memiliki kinerja tinggi, konsumsi energi rendah, dan operasi yang mudah.
Saat ini mesin berongga high-end di pasar adalah produk terbaru terkemuka yang dikembangkan dan diteliti berdasarkan kondisi nasional China.mengadopsi kontrol PLC, dan yang paling maju pertama di kepala penyimpanan bahan pertama. atas dasar keuntungan dari mesin berongga tradisional dan teknologi paling maju saat ini,Kinerja lebih luar biasa dan dapat diandalkanEfisiensi tinggi dan penerapan telah mencapai tingkat produk serupa di Jepang dan Jerman.


Preform plastik tabung yang diperoleh dengan ekstrusi atau injeksi cetakan dari resin termoplastik ditempatkan dalam cetakan split sementara panas (atau dipanaskan ke keadaan lunak). Setelah menutup cetakan,udara terkompresi segera dimasukkan ke dalam preform untuk mengembang dan erat menempel pada dinding dalam cetakanSetelah pendinginan dan demolding, itu dikeluarkan oleh lengan robot untuk mendapatkan berbagai produk berongga.


Proses manufaktur film yang ditiup sangat mirip pada prinsipnya dengan cetakan bertiup produk berongga, tetapi tidak menggunakan cetakan.Dari perspektif klasifikasi teknologi pengolahan plastik, proses cetakan film yang ditiup biasanya termasuk dalam ekstrusi. teknologi cetakan ditiup mulai menghasilkan botol polietilen kecil kepadatan rendah menggunakan metode kering selama Perang Dunia II.Pada akhir 1950-an, dengan lahirnya polietilen kepadatan tinggi dan pengembangan mesin cetakan, teknologi cetakan berdetak diterapkan secara luas.dan beberapa produksi telah mengadopsi kontrol komputerPlastik yang cocok untuk blow molding termasuk polietilen, polivinil klorida, polipropilena, poliester, dll.Menurut metode produksi preform, blow molding dapat dibagi menjadi extrusion blow molding dan injection blow molding, dengan metode yang baru dikembangkan termasuk multi-layer blow molding dan stretch blow molding.

 

Setelah lebih dari 20 tahun penelitian, teknologi blow molding telah membuat kemajuan besar baik dalam teori dan praktek.telah ditemukan bahwa penelitian tentang teknologi cetakan blow umumnya difokuskan pada periode tertentu dari proses cetakan, dan simulasi numerik dari faktor proses yang berbeda untuk analisis keseluruhan dari seluruh proses relatif jarang.pembentukan billet, inflasi billet, dan pendinginan dan pengerasan, yang membentuk korelasi yang erat.Bentuk struktural eksternal dan distribusi ketebalan dinding dari billet secara langsung mempengaruhi kontur permukaan dan ketebalan dinding keseragaman inflasi billetUntuk tahap inflasi tiket,udara terkompresi dan ketebalan dan distribusi suhu produk yang diperoleh setelah inflasi akan mempengaruhi proses pendinginan dan pengerasan produk, sehingga mempengaruhi kinerja produk.ditemukan bahwa memperkuat simulasi numerik sistematis dari seluruh proses cetakan pukulan memiliki signifikansi praktis yang besar dan memastikan kontinuitas proses simulasi, sehingga lebih akurat menjelaskan seluruh proses cetakan produk.


Dalam konteks perkembangan sosial-ekonomi yang cepat, ada permintaan yang meningkat untuk produk plastik berongga di berbagai industri, dan persyaratan yang lebih tinggi dikemukakan untuk kualitas produk.Selain itu, bentuk geometri produk menjadi semakin kompleks.Jika perusahaan terjebak dalam tahap produksi pengujian cetakan berulang dalam proses pembuatan produk plastik berongga untuk waktu yang lama, sulit untuk memastikan bahwa mereka memiliki pijakan di lingkungan pasar yang sengit, dan bahkan ada risiko dihilangkan.ditemukan bahwa teknologi cetakan pukulan berongga China dimulai relatif lambatUniversitas dan perusahaan besar secara aktif terlibat dalam proses penelitian teknologi ini,yang mempromosikan produksi metode produksi baru dan diversifikasi peralatan.